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耐磨陶瓷閥門選型技術(shù)講解
更新時間:2018-10-13   點擊次數(shù):1581次

近些年來,國家電力的高速發(fā)展增加了耐磨陶瓷閥門的使用數(shù)量。也使得閥門技術(shù)要求也愈來愈高,普通金屬閥門也面臨著技術(shù)升級,向耐磨陶瓷閥門這種新型技術(shù)靠攏的尷尬難題。在電廠除灰系統(tǒng)中,耐磨陶瓷閥門作為氣動干法除灰氣力輸送系統(tǒng)和管道輸送系統(tǒng)zui重要的一環(huán),所以如何使這些閥門能夠在輸灰系統(tǒng)中各執(zhí)其職,對耐磨陶瓷閥門選型,怎樣選擇合適的閥門顯得尤為重要。

說到氣力輸灰,我們就不得不提倉泵的組成以及工作原理。倉泵一般由進料閥、加壓閥、吹堵閥、輸送閥及泵體和管路等組成,其控制氣源采用輸送用氣源(也可以單獨設(shè)置)。氣力輸送泵在本系統(tǒng)中主要用于粉煤灰的輸送,它自動化程度高,利用PLC 控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥泵體、氣化裝置、管路系統(tǒng)及閥門組成。倉泵輸送過程分為四個階段:

進料階段:倉泵投入運行后進料閥打開,物料自由落入泵體內(nèi),當(dāng)料位計發(fā)出料滿信號或達到設(shè)定時間時,進料閥自動關(guān)閉。 在這一過程中,料位計為主控元件,進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到,都自動關(guān)閉進料閥。主要應(yīng)用的產(chǎn)品為旋轉(zhuǎn)擺式閥、陶瓷雙閘板閘閥;流化加壓階段:泵體加壓閥打開,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入,擴散后穿過流化床,在物料被充分流化的同時,泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。主要應(yīng)用的產(chǎn)品有陶瓷球閥、陶瓷雙閘板閘閥。

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